亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 パワーコートシリーズ

亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 パワーコートシリーズ

亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 パワーコートシリーズの概要

パワーコートシリーズは6価クロム化成処理剤に代わる、RoHS指令対応の3価クロム化成処理剤です。 黒色皮膜、青色皮膜、シルバー皮膜、黄色着色皮膜があります。

亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 パワーコートシリーズの特徴

6価クロムを含有しない、電気亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤です。
耐食性(中性塩水噴霧試験)は6価クロメート剤と同等以上です。
常温処理が可能で、耐熱性も良好です。
オーバーコートなしに、1工程で優れた耐食性を示します。
排水処理生に優れ、通常の中和処理で十分です。
pHメーター等の電極の劣化はありません。

ラインアップ

亜鉛めっき用3価シルバー色クロメート
パワーコート903R

特徴 1液タイプで管理が大変容易です。
オーバーコートなしで、優れた耐食性を示します。
処理時間により青~銀~黄色の皮膜になります。
使用方法 パワーコート903RA 40~200ml/l
パワーコート903RC 補給用
pH 1.8~2.6
温度 20~40℃
時間 10~100秒

亜鉛めっき用3価シルバー色クロメート
パワーコート903

特徴 無機系で排水処理性に優れます。
オーバーコートなしで、優れた耐食性を示します。
処理時間により青~銀~黄色の皮膜になります。
使用方法 パワーコート903A 40~200ml/l
パワーコート903B 10~50ml/l
パワーコート903C 補給用
pH 1.8~2.6
温度 20~40℃
時間 10~100秒

亜鉛めっき用3価黒色クロメート
パワーコート912

特徴 環境に配慮した抜群の耐食性を示す3価黒色クロメートです。
皮膜外観は干渉色のない黒色皮膜で、たれ染み流れ染みがありません。
排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分です。
使用方法 パワーコート912A 60~100ml/l
パワーコート912B 15~35ml/l
パワーコート912C 補給用
pH 1.5~2.5
温度 15~35℃
時間 20~60秒
仕上剤9001シリーズを使用することにより良い外観になります。

亜鉛めっき用3価黒色クロメート
パワーコート912S

特徴 静止用に特化した抜群の耐食性を示す3価黒色クロメートです。
皮膜外観は干渉色のない黒色皮膜で、たれ染み流れ染みがありません。
排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分です。
使用方法 パワーコート912SA 60~100ml/l
パワーコート912SB 40~60ml/l
パワーコート912SC 補給用
pH 1.7~2.1
温度 20~40℃
時間 50~70秒
仕上剤9001シリーズを使用することにより良い外観になります。

亜鉛めっき用3価黒色クロメート
パワーコート912N1

特徴 バレル用に特化した抜群の耐食性を示す3価黒色クロメートです。
皮膜外観は干渉色のない黒色皮膜で、たれ染み流れ染みがありません。
排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分です。
使用方法 パワーコート912N1A 70~90ml/l
パワーコート912N1B-1 15~30ml/l
パワーコート912N1B-2 補給用
パワーコート912N1C 補給用
pH 1.8~2.3
温度 15~35℃
時間 20~40秒
仕上剤9001シリーズを使用することにより良い外観になります。

亜鉛めっき用3価光沢クロメート
ユニクロ920

特徴 無機系の3価ユニクロ剤です。
すっきりとした変色しにくい青色皮膜が得られます。
使用方法 ユニクロ920 60~100ml/l
pH 1.8~2.2
温度 20~30℃
時間 20~50秒
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